Qual o benefício do Kaizen nas indústrias?

Por Paulo Batista, responsável de produção VS Bosch Eletrical Solutions

Kaizen, geralmente traduzido como melhoria contínua, é uma filosofia de gestão japonesa que revolucionou o setor produtivo do país na década de 1950. Taiichi Ohno, desenvolveu o método Kaizen concentrando-se na eliminação de desperdícios no processo de produção e na sua melhoria contínua. Este método é aplicável a vários tipos de organizações, como por exemplo, indústria, saúde, educação e serviços, sendo extremamente popular em termos de aplicabilidade dado que contribui para maior eficiência, produtividade e qualidade, enquanto minimiza custos e desperdícios.

O método Kaizen:

O método Kaizen centra-se na melhoria contínua de processos e rotinas e baseia-se no facto de que pequenas mudanças contribuem, de forma mais rápida e sustentada, para a melhoria dos resultados. É importante envolver toda a organização no processo de melhoria, reforçando a cooperação e colaboração. O trabalho em equipa promove a partilha de ideias e a criação e implementação de soluções inovadoras que beneficiam toda a organização. O aumento da competência dos colaboradores, através de formação e desenvolvimento contínuo, assume uma importância ainda maior para o sucesso deste método. Por fim, a padronização é, também, um elemento relevante porque garante a manutenção de processos e rotinas padronizadas, permitindo que o standard de trabalho seja claro, visível e transparente. Desta forma os desvios tornam-se mais evidentes, constituindo a base da melhoria contínua que permitirá alcançar elevados níveis de eficiência e qualidade.

Como implementar o método Kaizen?

1. Identificar as áreas que necessitam de melhorias: quais são os KPI’s (Key Performance Indicators) ao nível da segurança, qualidade, custo e entrega com maior desvio entre a situação atual e o objetivo da organização? Quais são as áreas de foco que devemos priorizar para o próximo ciclo de melhoria? O uso de ferramentas tais como, value stream mapping e bubble diagrams podem suportar na identificação do processo ou área que necessita de ser alvo de melhoria.
2. Analisar a situação atual (go to gemba): recolha de dados através de observações, entrevistas a colaboradores e análises de processo de forma a compreender a situação atual.
3. Analise de flutuações de processo e potenciais de melhoria: após observação do processo produtivo e consolidação com dados provenientes dos sistemas de apoio à produção devem ser estudadas as ideias com maior contributo para melhoria pretendida.
4. Implementação e estabilização das propostas: as propostas de melhoria são avaliadas tendo em conta o esforço de implementação nomeadamente, no que se refere aos recursos (humanos e financeiros) necessários e duração da atividade. Deve ser considerado igualmente o maior ou menor contributo da melhoria para a área de foco ou KPI.

O método Kaizen é ainda mais importante dentro do contexto atual devido às constantes alterações internas e externas. O mundo BANI – Brittle, Anxious, Nonlinear e Incomprehensible trouxe-nos desafios adicionais, dado que as organizações podem ser afetadas por questões político-militares que ocorram noutras regiões do planeta (frágil), que o futuro é incerto provocando alguma impotência na tomada de decisão (ansiedade), que é necessário implementar várias ações em simultâneo sendo que a lógica causa efeito já não se encaixa perfeitamente (não linear) e por fim que os resultados são incompreensíveis devido aos acontecimentos que podem não ser mais válidos ou estar presentes (incompreensível).

Para fazer face ao mundo BANI é necessária resiliência, agilidade e competitividade. O método Kaizen providencia os fatores chave que as organizações precisam para ultrapassar com sucesso os desafios atuais e futuros, visto que apela à constante procura para fazer melhor, através da otimização dos recursos e focando-se nas áreas com maior contributo para o atingimento de objetivos. As pequenas e contínuas melhorias permitem que seja possível fazer ajustes de forma mais rápida, contribuindo para a adaptação das organizações por forma a garantir o sucesso das mesmas.

A melhoria contínua como parte do DNA de cada um dos colaboradores de uma organização e da própria organização como um todo, permite maior valor acrescentado para o cliente e uma diferenciação perante a concorrência. O Kaizen assegura pequenas e constantes mudanças com vista a grandes resultados.

Paulo Batista

Responsável de produção VS Bosch Eletrical Solutions